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市政工程维修质量标准

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一、维修范围
1、水泥砼路面
2
、沥青砼路面
3
、人行道、盲道板
4
、树池石、路沿石、界石
5
、水沟盖板、雨箅子、窨井盖
6
、水沟清淤

7、管道清淤
8
、地下排水、排污管道清淤
二、施工工序
1
、水泥砼路面
1)现场查看并确定维修范围;
2)采用密目网对施工现场进行安全围挡,并设置警示灯、警示标志;
3)采用割缝机切割旧路面;
4)人工配合机械拆除路面面层,然后确定是否拆除原路基基层;
5)如不需拆除原路基基层,按第(9)、(10)项施工;
6)如需拆除原路基基层,人工平整路基,压路机或打夯机压实路基,经甲方检测合格后进入下一道工序施工,否则返工;
7)制作6%水泥稳定砂砾基层并用压路机压实,检测合格后进入下一道工序施工,否则返工;
8)砂砾基层覆盖草帘并洒水养护7天;
9)采用42.5水泥、白石子、水洗中粗砂制作C35砼路面,经检测合格后进入下一道工序施工,否则返工;
10)路面覆盖草帘并洒水养护7天,28天后拆除围挡,开放交通。
11)进行竣工清理,并将垃圾运送至指定地点。
2
、沥青砼路面
1)现场查看并确定维修范围;
2)采用密目网对施工现场进行安全围挡并设置警示灯、警示标志;
3)采用割缝机切割旧路面;
4)人工配合机械拆除路面面层,然后确定是否拆除原路基基层;
5)如需拆除基层,按水泥砼路面第(5)、(6)、(7)项施工,然后铺筑沥青砼面层;
6)如不需拆除原路基基层,垃圾清扫干净并经检测合格后,铺筑沥青砼面层,采用压路机压实;
7)拆除围挡,进行竣工清理并将垃圾运送至指定地点。
3
、人行道、盲道板
1)现场查看并确定维修范围及数量;
2)设置警示标志,对施工现场进行封闭施工;
3)人工配合机械拆除旧人行道、盲道板并确定是否拆除基层重新铺设;
4)如需拆除旧基层,人工平整路基,压路机或打夯机压实,检测合格后制作C15细石砼基层并洒水养护,合格后铺装人行道、盲道板;
5)如不需拆除旧基层,直接铺装人行道、盲道板;
6)竣工清理并将垃圾运送至指定地点。
4
、树池石、路沿石、界石
1)现场查看并确定需要更换的树池石、路沿石、界石数量;
2)人工拆除旧树池石、路沿石、界石;
3)机械运送树池石、路沿石、界石至施工现场;
4)用M7.5水泥砂浆打底安装树池石、路沿石、界石;
5)竣工清理并将垃圾运送至指定地点。
5
、沟盖板、雨箅子、窨井盖
1)现场查看并确定需更换的沟盖板、雨箅子、窨井盖数量;
2)人工拆除旧沟盖板及雨箅子、窨井盖基座或直接更换雨箅子、窨井盖;
3)如需修砌雨箅子、检查井井壁,检查合格后安装雨箅子、窨井盖;如需修砌水沟墙体,检查合格后安装沟盖板;
4)如不需修砌水沟墙体或井壁,直接用M7.5水泥砂浆打底安装沟盖板、雨箅子、窨井盖;
5)竣工清理并将垃圾运送至指定地点。
6
、水沟清淤
1)现场查看并确定清淤范围;
2)人工拆除水沟盖板并放在安全位置,拆除数量由甲方确定;
3)将清理出的稀淤泥直接装车,运送至指定地点,由甲方确认淤泥数量作为清淤量结算依据;
4)水沟清理经检查合格后安装水沟盖板并扎缝;
5)竣工清理。
7
、管道清淤
1)现场查看并确定清淤范围;
2)打开井盖通风并设置警示标志,设专人现场看管,指挥交通;
3)人工用专用工具配合疏通车、吸污车进行管道清淤,将淤泥直接装车运送至指定地点,由甲方确认淤泥数量作为清淤量结算依据;
4)清淤结束经甲方检查合格后,盖上井盖;
5)竣工清理。
三、施工质量标准
1
、水泥砼路面
1)切割机切割旧路面时,四周应整齐垂直,不得附有损伤碎片;
2)路基压实度(环刀法检验)不得小于90%,平整度(三米直尺量取最大值)不得大于20mm
3)路床经压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,基层压实度(环刀法检验)不得小于98%,平整度(三米直尺量取最大值)不得大于15mm,厚度偏差不得大于10mm
4)制作砼路面时,模板支立牢固,不得倾斜、漏浆;石子不得外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象,伸缩缝必须垂直,缝内不得有杂物;
5)砼路面平整度(三米直尺量取最大值)不得大于5mm;横坡与原路面一致,不得有积水;接茬处高差不得大于5mm(一米直尺量取)。
2
、沥青砼路面
1)切割机切割旧路面时四周应整齐不斜,凿边宽度不小于50mm,深度不小于30mm
2)沥青砼路面铺筑时表面应平整、坚实,不得脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边等现象,经压路机碾压后不得有明显轮迹。路面平整度(三米直尺量取最大值)不得大于5mm;横坡与原路面横坡一致,不得有积水;接茬应紧密、平顺,高差不得大于5mm(一米直尺量取)。
3
、人行道、盲道板
1)铺装必须平整、稳定,与其它构筑物顺接,不得有积水;
2)路床压实度(环刀法检验)不得低于90%;基层压实度(环刀法检验)不得低于95%;人行道、盲道板平整度(三米直尺量取最大值)不得大于5mm
4
、树池石、路沿石、界石
安装必须平整、稳定,与原标高保持一致。
5
、雨箅子、窨井盖、沟盖板
1)新砌井壁、水沟砌体砂浆必须嵌填饱满密实,砂浆抹井壁应光滑不得有空鼓、脱落,水沟砌筑不得有直缝;
2)安装雨箅子、窨井盖、沟盖板应浇捣密实,坐浆安装稳固。
6
、水沟清淤
1)水沟淤泥应清理干净,盖板安装之前水沟不得有杂物;
2)水沟盖板恢复时,应坐浆安装稳固。
7
、管道清淤
管道清淤应清理干净,井盖安装之前管道内不得有杂物。

四、地下排水排污维修工程

(一)施工过程中准备工作
1、管道铺设前的准备
   
熟悉图纸依据图纸,掌握管线长度、管线走向、管材直径、井位数量以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等,了解工程的基本情况。
2
、道路的拆除与恢复
   
城区管道施工时,将有一定数量的既有路面被破开。为保证施工安全和路基质量,在道路开挖时,应根据施工图纸设计要求,计算出开口宽度,并用白漆标注开挖线,用切割机将路面切断;表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖,路基稳定砂层合理堆放以备回用,余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后,沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。工程管顶1~500mm内回填素土,采用电动轻夯机分层夯实,以外采用蛙式打夯机分层夯填,回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。每层夯填完成时,专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度,以保证压实率达到95%以上。总之,应根据原道路结构情况,进行道路恢复。
3
、地上、地下公用设施的保护
   
管道沟槽开挖时,应根据地质土层情况及时采取支撑,以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查,得到认可后方能施。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应向有关主管部门报送防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸,并交项目监理审批。
    
某些地段因施工作业需要排水时,不得使地丽产生过大的沉降,影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖,应采用钢板桩加固。在高乐线下开挖时,挖掘机不得存电线正下方工作,必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽,在靠近公路一侧设立安全和警告标志。开挖过程中,遇有电缆、管道或其他构筑物时,及时与有关单位联系妥善处理地下管线和各种构筑物。
(二)管道施工过程
1、管材安装
   
为保证闭水试验的成功,管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞,若有上述问题,应及时调换管材或予以修补。下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求,又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。安装两管结合处时,应及时处理因挤压造成的管内接口部的凸出接缝。每根管的安装都必须用拉草包法将砂浆拉平。对600mm以上的管材,安装人员可钻入管内将接口挤出的砂浆抹平,将不严实的接缝部位填满砂浆,并清除管内杂物。
2
、砌检查并
   
挖沟槽时,可使检查井中心桩,依井基圆圈尺寸挖好井基,待管材放稳后,调节直管线管口。管材与井筒砌筑完毕后,应立即埋入闭水试验的弯管接头。管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求,避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。
3
、闭水试验
闭水试验前的检查工作
   
检查管道及检查井外观质量是否合格;沟槽内是否积水;全部预留孔洞必须封堵且不漏水。若管材出现裂缝,可用细砂浆修补;若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。
闭水试验
    
排水管道作闭水试验,宜从上游往下游分段进行试验管段应按井距分隔。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段上游管顶内壁2m计;试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2米计;当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准。
闭水试验合格后,再进行傍管混凝土的回填。对闭水不合格的管段,则应采取补救措施或尽快返工。

(三)施工场地恢复
1、管沟回填
   
管道安装完毕并经水压试验合格后,应及时进行管沟回填。榆奁并回填前先将盖板坐浆盖好,并通过测量保证标高准确后,井墙和井筒周尉同时回填。管沟回填前清除槽内遗留杂物及积水。还土时按基底排水方向南高至低分层进行,管腔两侧也同时进行。
2
、路面恢复
沥青混合料摊
   
铺摊铺沥青混凝土前23h,在二灰碎石基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青;在路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。
沥青混凝土碾压
   
碾压丁作先由路边开始,以每分钟2535m的速度,每次错半轴重叠宽度约25cm,逐渐移向中央,路边加涅碾压,防止压实度不够:路碾在改变形式方向时,放慢速度而不停止;在弯道和八字处碾轮不拐死弯,在路边不要碰撞路缘石。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上,不得停放压路机或其他车辆,并防止矿料、油料和杂物等散落在沥青面层上。压实完成12h后,方能允许施工车辆通行。

(四)预防与处治措施
     预防措施①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm,再灌水振捣至相对密度≥0.7,实践证明效果很好。②管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果。③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。

市政工程维修质量标准

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